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如何提高法兰的铸造技术

  法兰历史和法兰根本学问法兰的铸造第一次呈现是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的,直到二十世纪前期法兰才逐步地被选用推行。而中国在三十年代也开端运用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的运用与铸造。

  在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯,造纸机单调滚筒等出产方面,法兰铸造法也用得很有效果。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机,已建起大量出产的机械化法兰铸管车间。简直全部铸造合金都可用于法兰铸造法出产,法兰铸件的小内径可达8毫米。

  大直径可达3m,铸件的大长度可达8m,法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨),由于法兰铸造时,液体金属是在旋转状况下充填铸型并停止凝结的,因此法兰铸造便具有下述的一些特征: 液体金属能在铸型中构成中空的圆柱形自由表面。

  这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件,大大简化了套筒,管类铸件的出产过程,使铸造技术大大简化,出产率高、本钱低; 由于旋转时液体金属所产生的法兰力效果,法兰铸造技术可进步金属充镇铸型的才干,因此一些活动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法出产。

  由于法兰力的效果,改良了补缩条件,气体和非金属搀和也易于自液体金属中排出,因此法兰铸件的布置较细密,缩孔(缩松)、气孔、搀和等缺陷较少,力学性能好; 消弭或大大俭省浇注体系和冒口方面的金属消耗,金属运用率高。

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