在法兰铸造中，液态金属在旋转状态下充型凝固，因此法兰铸造具有以下特点：液态金属在模具中形成空心圆柱自由面，使空心铸件无芯铸造，大大简化了套筒的生产工艺以及管坯的铸造，并大大提高了铸造工艺。简化、高产、低成本。

    由于液态金属在旋转过程中产生的法兰力，法兰铸造工艺可以提高金属的充型铸造能力，因此法兰铸造可以生产出一些流动性差的合金和薄壁铸件。

    由于法兰力的作用，改善了进料条件，容易产生气体和非金属夹杂物。它是从液态金属中排出的，所以法兰铸件的结构比较紧凑，缩孔（气孔）、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好；锻造法兰消除或大大节省了浇注系统和冒口的金属消耗，金属利用率高。

    法兰铸造容易产生偏析，不适合铸造有高密度偏析倾向的合金；而且内孔尺寸不准确，内表面粗糙，加工余量大；不适合单件和小批量生产。目前，法兰铸造已广泛应用于铸铁管、缸套铜套、双金属轴承、特种无缝管坯、造纸机滚筒等的制造。